Maksymalizacja zysków w firmie drobiarskiej Van Miert
Trzy układy sortowania wagowego Ishida Flex Grader, w połączeniu z niedawno wprowadzonym na rynek-systemem zdalnego monitoringu - Sentinel, pomagają zapewnić lepszą dokładność i zwiększoną wydajność u jednego z przodujących holenderskich przetwórców drobiu.
Van Miert realizuje cykle uboju oraz przycinania drobiu, tj. operacje poprzedzające kolejne procesy przetwórcze. W przetwórni w Breukelen eksploatowane są dwa systemy sortujące Flex Gradera - jeden w oddziale w Hunsel. Urządzenia Ishida naważają i sortują piersi drobiowe (Breast cups, tj. piersi ze skórą i z kością) do skrzyń po 14,5 kg.
Fakty i Liczby
Dokładne
Doskonała precyzja maszyn Ishida Flex Graders gwarantuje, że produkty są konsekwentnie klasyfikowane wagowo i sortowane do odpowiedniej kategorii
Elastyczne
System Ishida Sentinel zapewnia zdalne monitorowanie linii. Aplikacja dostarcza szczegółowych raportów
Wydajne
Dwie maszyny Flex Grader w fabryce firmy w Breukelen i jedna w zakładzie w Hunsel ważą i sortują piersi drobiowe, do skrzyń po 14,5 kg, obsługując do 135 produktów na minutę
Wyzwanie
Piersi (breast cup, tj. piersi z kością i skórą) są pakowane według różnych zakresów wagowych, od dowolnej wagi poniżej 300 g, do porcji o wadze do 850 g i 999 g. Doskonała precyzja urządzeń Ishida Flex Grader sprawia, że produkty są spójnie klasyfikowane wagowo i sortowane do odpowiedniej kategorii. Przetwórnia Van Miert może dzięki temu maksymalizować uzyski i wartość każdej serii produkcyjnej.
Zdublowanie wagi (tj. sytuacja, gdzie na taśmę ważącą docierają dwie piersi jednocześnie) również zostało zminimalizowane, a sortowniki Flex Grader pracują z wydajnością na poziomie około 99,3%.
Rozwiązanie
Dodatkowa korzyść dla firmy Van Miert wynika z kompaktowych gabarytów systemu Flex Grader, które w obu fabrykach pozwoliły zaoszczędzić cenną przestrzeni produkcyjną. Kolejnym, niezwykle ważnym czynnikiem zintegrowanej linii produkcyjnej, gdzie wszelkie nieplanowane przestoje mogą skutkować poważnymi konsekwencjami dla całej produkcji, jest też niezawodność urządzeń Flex Grader.
Sortowniki wagowe Ishida Flex Grader, dzięki zwiększonej precyzji, kompaktowym wymiarom oraz łatwości użycia, poprawiły efektywność naszej produkcji w porównaniu do systemu, z którego korzystaliśmy do tej pory
Urządzenia Flex Graders działają przez dziewięć godzin dziennie, pięć dni w tygodniu. Obecnie pracują na poziomie około 70% swojej maksymalnej wydajności,co oznacza możliwość dalszego zwiększania przepustowości, o ile zajdzie taka potrzeba.
W ramach realizacji rygorystycznych standardów higieny, firma Van Miert pod koniec każdej zmiany przeprowadza dokładne, pięciogodzinne czyszczenie całego obszaru przycinania. Sprzyja temu budowa maszyny Flex Grader, która została zaprojektowana na wytrzymałej konstrukcji otwartej ramy, która jest łatwa w czyszczeniu bez wymogu demontowania części.
System Ishida Sentinel zapewnia zdalne monitorowanie linii. Aplikacja dostarcza szczegółowych raportów dotyczących numerów produkcyjnych oraz wyników naważeń całkowitych, wraz z informacjami o wszelkich czynnościach podczas zmiany ustawień, czy zmiany targetów wagowych dokonanych przez operatorów podczas zmiany. Dzięki nim, w firmie Van Miert można natychmiast ocenić ogólną wydajność linii i przedsięwziąć wszelkie niezbędne kroki mające na celu utrzymanie maksymalnej wydajności.
Jesteśmy bardzo zadowoleni z wydajności systemu Flex Grader. Maszyny są łatwe w konfiguracji i regulacji w trakcie cyklu produkcyjnego. Skutkuje to odciążeniem operatorów, dając więcej czasu i umożliwiając prowadzenie dalszych czynności związanych z kontrolą jakości produktów
Ishida Flex-Grader
Inteligentniejsze i szybsze rozwiązanie do sortowania i porcjowania.
Sortowniki wagowe Ishida Flex Grader, dzięki zwiększonej precyzji, kompaktowym wymiarom oraz łatwości użycia, poprawiły efektywność produkcji w porównaniu do systemu, z którego firma korzystała do tej pory.
Co równie ważne, wdrożenie systemu Ishida Sentinel zapewniło natychmiastowy dostęp do aktualnych informacji i statystyk maszyn, co pozwala utrzymać wydajność linii na najwyższym poziomie i maksymalizować zwrot kosztów inwestycji, z każdego cyklu produkcyjnego.
Pobierz case study
Porozmawiaj z ekspertem Ishida
Każda firma ma własne wyzwania. Naszym celem jest pomóc je przezwyciężyć. Pracując mądrzej, szybciej, razem, możemy pomóc osiągnąć wyższe standardy i szybciej przygotować produkty do sprzedaży detalicznej.