Sante zyskuje dzięki dokładności ważenia
Technologię ważenia firmy Ishida cechuje najwyższa dokładność, umożliwiająca uzyskanie najwyższej wydajności. Dzięki niej Sante może utrzymywać stałą pozycję lidera w branży, tworząc bogatą ofertę granoli, crunchy, muesli, płatków oraz produktów powiązanych.
Zakład w Sobolewie pod Warszawą, produkuje ponad 100 ton płatków śniadaniowych dziennie. Firma dysponuje kilkunastoma naważarkami wielogłowicowymi Ishida, w tym dwoma najnowszymi, 16-głowicowymi modelami CCW-RS-216B, w konfiguracji potrójnej, mogącymi obsługiwać trzy osobne produkty dozowane do jednego opakowania.
Fakty i Liczby
Elastyczne
Naważarki Ishida mogą obsługiwać różne masy docelowe, od 50 g do 1kg
Wydajne
Prędkości dla wszystkich formatów wynoszą około 55 – 65 opakowań na minutę
Inteligentne
IDCS (system rejestracji danych Ishida), zapisuje dane dotyczące każdego opakowania, które przechodzi przez wagę kontrolną, generując analizy w czasie rzeczywistym oraz raporty
Wyzwanie
Zakład produkcyjny Sante w Sobolewie zbudowano w 2002 roku. W 2010 roku rozpoczął się program jego rozbudowy i obecnie budynki zajmują niemal 50,000m2. Firma zatrudnia kilkaset osób.
Precyzyjne planowanie produkcji wiąże się z koniecznością przeznaczenia linii dla indywidualnych produktów i długich cykli, co nie wyklucza bardzo szybkiej zmiany formatu dzięki ustawieniom zapisanym i wywoływanym na panelu sterowania zdalnego każdej naważarki.
- Istotna jest dla nas możliwość zachowania jednorodności przepisu dla każdego rodzaju produktu. Jest to znaczący aspekt naszego sukcesu, gdyż, jako lider na rynku, chcemy zagwarantować klientom dokładnie taki produkt, jakiego oczekują - mówi Paweł Kander.
Rozwiązanie
Każda linia produkcyjna zakładu Sante wyposażona jest w wagi kontrolne Ishida współpracujące z detektorami metali CEIA, w tym w najnowsze modele DACS-W-030. Wagi kontrolne Ishida skalibrowano tak, by móc uzyskać pożądaną dokładność a wykorzystanie krótkich przenośników podawczych zmniejsza zużycie przestrzeni produkcyjnej. Oprócz zdolności precyzyjnego monitorowania, wagi kontrolne posiadają także pionierskie oprogramowanie IDCS (system rejestracji danych Ishida), zapisujące dane dotyczące każdego opakowania, które przechodzi przez wagę kontrolną i generujące analizy w czasie rzeczywistym oraz raporty, które są niezwykle istotne dla procedur weryfikacji linii.
Wprowadzenie technologii naważania wielogłowicowego Ishida w miejsce poprzednio stosowanych systemów liniowych, przyniosło Sante szereg korzyści. W nieporównywalny sposób wzrosła dokładność ważenia, minimalizując straty produktu od 1 g do maksymalnie 5 g na opakowanie. Jednocześnie, proces naważania wielogłowicowego gwarantuje bardziej skuteczne wymieszanie różnorodnych składników w opakowaniach, podczas gdy metoda liniowa sprawiała, że poszczególne składniki układały się w osobne warstwy.
Dokładność naważania, pomogła firmie Sante ograniczyć koszty, poprzez eliminację odpadów droższych składników, takich jak suszone owoce i czekolada.
- Co dla nas niezwykle ważne, jesteśmy w stanie być elastyczni i spełniać zmieniające się wymagania naszego rynku
Precyzyjne planowanie produkcji w Sante oznacza przeznaczenie linii dla indywidualnych produktów i długich cykli, co nie wyklucza bardzo szybkiej zmiany formatu dzięki ustawieniom zapisanym i wywoływanym na panelu sterowania zdalnego każdej naważarki.
Wyjątkową funkcją naważarek Ishida używanych w firmie Sante jest ich specjalna konstrukcja przystosowana do podajników promieniowych, które pracują z produktami czekoladowymi. Firma odkryła, że zwyczajna konstrukcja podajnika powoduje nagromadzenie się elementów czekoladowych, w wyniku czego do zasobnika i lejów naważających kierowane są zbyt duże ich ilości. Aby rozwiązać ten problem, inżynierowie Ishida zaprojektowali specjalną konstrukcję w kształcie litery V, która oferuje większą kontrolę nad procesem podawania produktu. Tłoczone powierzchnie oraz powłoka z Teflonu w częściach naważarek mających styczność z produktem, usprawniają przemieszczanie się czekolady oraz innych lepkich składników poprzez kolejne etapy procesu ważenia.
IDCS realizuje też obecnie ważne zadanie dodatkowej funkcji kontroli jakości, umożliwiając Sante zagwarantowanie swoim klientom, że każde opakowanie niespełniające norm zostało usunięte z procesu pakowania.
W przyszłości Sante planuje wdrożyć więcej funkcji oprogramowania IDCS w tym ekrany produkcyjne umożliwiające realizację dodatkowego monitorowania, co pozwoli na polepszenie ogólnej wydajności.
- Naważarki Ishida to urządzenia znane z jakości, a ich dokładność i wydajność pomaga w uzyskaniu szybkiego zwrotu z inwestycji
Sante zyskuje dzięki dokładności ważenia
Wagi kontrolne Ishida skalibrowano tak, by móc uzyskać pożądaną dokładność a wykorzystanie krótkich przenośników podawczych zmniejsza zużycie przestrzeni produkcyjnej.
Paweł Kander podkreśla silną relację, jaka łączy firmę Sante z polskim agentem Ishida, firmą Fenix Systems. Była ona ważnym elementem ciągłości wyboru urządzeń Ishida.
- Pierwszego zakupu dokonuje się w oparciu o specyfikację techniczną maszyny i jej cenę - wyjaśnia Kander. - Jednak potem, równie ważnym do rozważenia czynnikiem staje się poziom serwisu oraz wsparcia ze strony dostawcy. Nasza współpraca z firmą Fenix jest niezwykle owocna. Ishida gwarantuje nam doskonały serwis oraz wsparcie, które stanowią istotny komponent procesu podejmowania decyzji w sprawie zakupu.
Zakład pracuje zwykle 24 godziny dziennie przez pięć dni w tygodniu a naważarki Ishida gwarantują pełną niezawodność, zapewniając wypełnienie takiego harmonogramu produkcyjnego.
Naważarki można łatwo zdemontować w celu czyszczenia, a stacje myjące zaprojektowano tak, by znajdowały się są nieopodal urządzeń.
Pobierzcase study
Porozmawiaj z ekspertem Ishida
Każda firma ma własne wyzwania. Naszym celem jest pomóc je przezwyciężyć. Pracując mądrzej, szybciej, razem, możemy pomóc osiągnąć wyższe standardy i szybciej przygotować produkty do sprzedaży detalicznej.