Rozwiązanie Ishida dla przekąsek zapewnia duże prędkości dla małych opakowań

System iTPS (Zintegrowany system pakowania Ishida) jest w stanie pakować 15 g porcje w tempie 125 opakowań na minutę z zachowaniem dokładności do 0,4 g targetu wagowego. Tworzy go zestaw urządzeń, takich jak naważarka wielogłowicowa typu CCW-RV-214W, zaawansowany system automatycznego pakowania Atlas bagmaker, gardzielowy wykrywacz metalu oraz waga kontrolna Ishida DACS. Pełna integracja systemu zapewnia maksymalną szybkość, wydajność i przepustowość, oraz szybki i płynny transfer porcji wkładu produktowego z naważarki do bagmaker'a.

Sprawdzona konstrukcja systemu torebkującego Atlas posiada innowacyjny układ tworzenia szczelnych spoin pozbawionych zmarszczeń, nawet w trybie pakowania wysoko-prędkościowego. Parametry wartości ciśnienia, temperatury i czasu zgrzewania można łatwo dostroić na module jednostki zdalnego sterowania (RCU - Remote Control Unit), tak by dopasować prędkość produkcji i charakterystykę folii, tworząc optymalne zgrzewy dla każdego typu stosowanych folii.

Choć współpraca POEX z Ishida trwa od wielu lat – firma eksploatuje 10 naważarek wielogłowicowych, 12 wag kontrolnych oraz cztery systemy kontroli rentgenowskiej Ishida – nie obyło się bez wątpliwości, czy system iTPS spełni wysokie wymagania dotyczące prędkości.

– Pomimo, że byliśmy w pełni świadomi potencjału Ishida wobec naszych wymagań co do prędkości, nie mieliśmy pewności czy system będzie wydajny – wyjaśnia kierownik produkcji, Jaroslav Caha. – Jednakże, ponieważ rozwiązanie zostało zaprojektowane specjalnie dla przekąsek, od samego początku zapewniło nam dokładnie to, czego potrzebowaliśmy – przyznaje.

Jak podkreśla, zaletą systemu iTPS Ishida jest szybkość i łatwość dokonywania przezbrojeń.                       

- Podczas gdy niektórym producentom zmiana może zająć do dwóch godzin, w przypadku Ishidy trwa ona mniej niż pół godziny - wyjaśnia. - Oznacza to, że na ośmiogodzinnej zmianie pracujemy siedem i pół godziny. Pomaga to zmaksymalizować wydajność i przepustowość oraz pozwala uzyskać szybki zwrot z inwestycji.

Równie ważną zaletą systemu jest przyjazny dla użytkownika interfejs panelu RCU, w pamięci którego przechowywane są również pre-sety dla wszystkich produktów obsługiwanych przez iTPS.

- Wszyscy nasi operatorzy są zaznajomieni ze sprzętem Ishida, więc wprowadzenie iTPS nie spowodowało żadnych problemów - potwierdza Jaroslav. - A jeśli z jakiegoś powodu musimy przenieść operatora z jednej z naszych pozostałych fabryk na linię przekąsek, może on łatwo objąć nową rolę, bez konieczności szkolenia.

Waga kontrolna DACS, nie tylko stanowi układ potwierdzający finalną wagę opakowania, ale jest również źródłem cennych informacji o produkcji. Dzięki precyzyjnie zaprojektowanemu systemowi IDCS Ishida, można szybko i łatwo uzyskać dostęp do danych, w celu oceny ogólnej wydajności linii. Oprogramowanie przechwytuje dane z każdego opakowania, które przechodzi przez wagę kontrolną, generuje obrazy i raporty w czasie rzeczywistym, które kierują uwagę na główne elementy ekonomizacji produkcji.

W przypadku firmy POEX szybkość, dokładność i niezawodność rozwiązania Ishida iTPS dla małych opakowań, umożliwiło firmie opracowywanie całej gamy nowych przekąsek. Aby sprostać potencjalnemu wzrostowi produkcji i pakowania, których będzie to wymagało, firma rozważa obecnie instalację drugiego systemu iTPS, aby zapewnić wydajność pakowania 250 torebek na minutę.

POEX powstał w 1993 roku. Początkowo firma specjalizowała się w tradycyjnych przekąskach, ale na przestrzeni lat portfolio produktów firmy rozszerzyło się o produkty w czekoladzie, wyroby cukiernicze, bakalie i nasiona, powstała także fabryka zajmująca się produkcją maku.

Obecnie firma liczy pięć działów produktów, rozmieszczonych w czterech fabrykach. Zatrudnia około 230 osób, a jej roczny obrót wynosi około 30 milionów euro.