Kompleksowe rozwiązanie ishida do pakowania chipsów
Światową pozycję Ishidy w zakresie rozwiązań do pakowania przekąsek potwierdza kompletna linia pakowania chipsów ziemniaczanych, zainstalowana u czołowego producenta z Czech - Petra Hobža. Fabryka w Strážnice produkuje około 600 kg chipsów na godzinę, co odpowiada 10 000 worków o masie 60g.
Fakty i Liczby
Dokładne
Najwyższa dokładność, do 0,1 g masy docelowej
Szybkie
16-głowicowa naważarka działa w podwójnym trybie, z ośmioma zasobnikami ważącymi i wspomagającymi, zasilającymi każdą z dwóch maszyn pakujących Astro. Przy obsłudze dwóch rozmiarów opakowań, 60 g i 175 g, linia osiąga prędkość odpowiednio 180 i 110 paczek na minutę
Wydajne
Ogólny poziom efektywności wynosi blisko 100%
Wyzwanie
Petr Hobža zwrócił się do Ishida, z prośbą o dostarczenie kompletnej, zintegrowanej linii do pakowania chipsów ziemniaczanych. Wybór dostawcy podyktowany był wysokimi oczekiwaniami klientów. Czeski producent przedstawił swoje wymagania dotyczące dokładnego ważenia i kontroli szczelności produktów, zależało mu także na tym, by zwrot kosztów z inwestycji był jak najszybszy. O jego ostatecznej decyzji przesądziły niezawodność i lokalne wsparcie Ishida.
Rozwiązanie
W pełni zintegrowana linia obejmuje 16-głowicową wagę wielogłowicową Ishida CCW-RS-216B, dwie maszyny pakujące Astro, testery szczelności TSC-RS i wagi kontrolne DACS-G, w których zastosowano unikalne oprogramowanie IDCS (System Zbierania Danych firmy Ishida) do przechwytywania i monitorowania danych z produkcji.
16-głowicowa naważarka działa w trybie podwójnym, z ośmioma zasobnikami ważącymi i wspomagającymi, zasilającymi każdą z dwóch maszyn pakujących Astro. Przy obsłudze dwóch rozmiarów opakowań, 60 g i 175 g, linia osiąga prędkość odpowiednio 180 i 110 paczek na minutę, zapewniając najwyższą dokładność do 0,1 g wagi docelowej, przy ogólnym poziomie wydajności bliskim 100%.
Renoma Ishidy i jej światowej klasy rozwiązań do pakowania przekąsek jest dobrze ugruntowana. Dokładność sprzętu w pełni to uzasadnia. Praktyczny brak nadważeń jest podstawowym wymogiem w fabryce takiej jak nasza, gdzie rocznie produkujemy około 25 milionów opakowań.
Zapewniając skuteczne monitorowanie procesu kontroli jakości pod kątem integralności każdego hermetycznie zamkniętego opakowania, tester szczelności Ishida dostarcza również cennych informacji dotyczących ogólnej produkcji chipsów ziemniaczanych. Nagła różnica w ilości odrzuconych zgrzewów, może wskazywać na to, że w danej partii ziemniaków zmienił się rozmiar tuby, przez co produkowane chipsy były większe, a to może bezpośrednio wpłynąć na wydajność systemu pakowania. Monitorując linię, można natychmiast podjąć działania, odpowiednio korygując produkcję.
Nadzór nad linią jest dodatkowo wspierany przez System Zbierania Danych firmy Ishida (IDCS), który rejestruje i analizuje dane dotyczące każdego opakowania, które przechodzi przez wagi kontrolne, po to aby zapewnić w pełni konfigurowalne informacje o produkcji w czasie rzeczywistym i wyświetlać informacje o ogólnej wydajności sprzętu (OEE), dotyczące jego dostępności, wydajności i jakości.
Zainstalowana kombinacja wagi wielogłowicowej Ishida i maszyny do pakowania, została specjalnie zaprojektowana do zastosowań w produkcji przekąsek. Oprócz sprawdzonej, wysokiej dokładności technologii ważenia wielogłowicowego firmy Ishida, maszyna pakująca Astro posiada serwomotory i regulowany programowo czas zgrzewania, a także zmienną temperaturę i ciśnienie szczęk, które zapewniają skuteczne uszczelnienie każdego opakowania.
Taśmy uszczelniające oczyszczają obszar zgrzewu przed uszczelnieniem, co zapewnia najwyższą jakość pakowania, podczas gdy napędzane serwomechanizmem i wspomagane próżniowo pasy ściągające, umożliwiają dokładne i spójne odmierzenie długości torebek, aby zoptymalizować użycie folii i estetykę opakowania.
W ramach automatyzacji procesów chcieliśmy zapewnić dokładne ważenie i prawidłowe uszczelnienie każdego wyprodukowanego przez nas opakowania.
Rozwiązania do pakowania przekąsek od Ishida
Rozwiązania do pakowania przekąsek od Ishida
Przyjazny dla użytkownika, kolorowy ekran dotykowy, umożliwia łatwą obsługę, autodiagnostykę oraz proste i szybkie zmiany zarówno jeśli chodzi o ustawienie typu opakowania, jak i folii. Wszystko to pomaga zminimalizować przestoje systemu.
Niezawodność sprzętu to kolejny ważny aspekt, zwłaszcza w przypadku linii, która pracuje 16 godzin dziennie, pięć dni w tygodniu. Niezrównane jest również lokalne wsparcie zapewniane przez Ishida.
- Dlatego wybraliśmy sprzęt Ishida, który zapewni nam najlepszą wydajność i najszybszy zwrot z inwestycji oraz zapewni, że nadal będziemy spełniać wysokie standardy, które dotychczas przyczyniały się do naszego sukcesu. Jeden dostawca dla całej linii to także możliwość szybkiej reakcji, co oznacza, że w przypadku pojawienia się problemu można go będzie w krótkim czasie rozwiązać - wyjaśnia Petr Hobža.
Pobierz case study
Porozmawiaj z ekspertem Ishida
Każda firma ma własne wyzwania. Naszym celem jest pomóc je przezwyciężyć. Pracując mądrzej, szybciej, razem, możemy pomóc osiągnąć wyższe standardy i szybciej przygotować produkty do sprzedaży detalicznej.