X-Ray do kompleksowej kontroli bezpieczeństwa i jakości żywności
![Ishida IX-GA 4075 X-ray Inspection System for Quality Control](/media/vguiterc/olympia-image-1.jpg?cc=0,0,0,0&width=1219&height=507&rnd=132838714445430000)
![Olympia Logo](/media/2oeacwdw/olympia-logo.jpg?width=100&height=100&rnd=132302985028430000)
Dwa systemy rentgenowskie Ishida IX-GA 4075 zapewniły bardziej skuteczną kontrolę jakości w wiodącej belgijskiej mleczarni Olympia. Maszyny monitorują pod kątem zanieczyszczeń, takich jak metal, szkło, ceramika i inne niemetaliczne ciała obce, wiodącą na rynku gamę deserów mlecznych Olympia, w tym pudding ryżowy, puddingi waniliowe i czekoladowe oraz słodkie kremy, dbając o najwyższą jakość produktu.
Fakty i Liczby
Elastyczne
System rentgenowski Ishida jest wyposażony w unikalną technologię algorytmu genetycznego (GA), która umożliwia „szkolenie” maszyny w zakresie wykrywania problemów
Wydajne
Jeden IX-GA przeznaczony do pojemników 100 g i 200 g pracuje z prędkością do 10 000 opakowań na godzinę, podczas gdy drugi system obsługuje większe opakowania - do 800 g, w tempie około 4 000 opakowań na godzinę
Dokładne
Wykrywa zanieczyszczenia, takie jak metal, szkło, ceramika i inne niemetalowe ciała obce
![X-ray Inspection System for Dairy Products](/media/3c4kli3a/olympia-image-2.jpg?cc=0,0,0,0&width=1219&height=507&rnd=132838714509670000)
Wyzwanie
Możliwość wykrywania ciał obcych w asortymencie deserów Olympia jest dla firmy ważna ze względu na jej wysokie standardy. Sam wykrywacz metalu nie jest odpowiednim rozwiązaniem ze względu na stosowane zamknięcia z folii aluminiowej.
Rozwiązanie
Jeden IX-GA przeznaczony do pojemników 100 g i 200 g pracuje z prędkością do 10 000 opakowań na godzinę, podczas gdy drugi system obsługuje większe opakowania - do 800 g, w tempie około 4 000 opakowań na godzinę.
Systemy Ishida zostały wybrane po dogłębnym porównaniu ich z ofertą innego producenta. Wim De Spiegeleer, kierownik operacyjny Olympii, mówi, że IX-GA posiadał lepszą ogólną wydajność, w tym większą czułość wykrywania oraz wyraźniej generowany obraz rentgenowski produktu, a także oferował stabilną i dobrze zaprojektowaną maszynę.
Dwa modele IX-GA zostały zainstalowane przez belgijskiego agenta Ishidy, BRN, który dostarczył również przenośniki i osłony wokół maszyn. Olympia informuje, że systemy rentgenowskie okazały się łatwe w konfiguracji i obsłudze, a przede wszystkim są niezawodne.
![Olympia uses Ishida Quality Control Solutions](/media/xkejqzr1/olympia-image-3.jpg?cc=0,0,0,0.15472779369627504&width=465&height=295&rnd=132838714575130000)
Ponieważ każde opakowanie jest monitorowane, generowany jest obraz jego zawartości, możemy bardzo łatwo określić obszar zanieczyszczenia w pojedynczym opakowaniu. Poszczególne obrazy są również ważną częścią naszego kompleksowego systemu identyfikacji.
- W przypadku wielu innych aparatów rentgenowskich, element w postaci zdejmowanej nakładki na wieczku deseru może być przyczyną fałszywego odrzucenia - wyjaśnia. - To bardzo irytujący problem, który powoduje dodatkowy stres dla operatorów i niepotrzebnie ich rozprasza.
System rentgenowski Ishida pozwala uniknąć tego problemu dzięki unikalnej technologii Algorytmu Genetycznego (GA), która umożliwia operatorom „szkolenie” maszyny w celu wykrycia problemów charakterystycznych dla każdej konkretnej aplikacji za pomocą analizy danych zebranych podczas wielu kontroli. Ponieważ w produkcji żywności często powtarzają się podobne problemy związane z zanieczyszczeniem, rejestracja danych może pomóc w stworzeniu bardziej precyzyjnego protokołu kalibracji. Umożliwia to łatwiejszą identyfikację defektów i precyzyjne określanie ich lokalizacji, nawet przy dużej przepustowości linii.
- Napełnianie opakowań tak zróżnicowanej ilości i rodzajów deserów, wymaga użycia dość skomplikowanych maszyn - wyjaśnia Wim. - Gdyby do produktu przedostały się drobne zanieczyszczenia, musimy mieć pewność, że zawsze szybko i wiarygodnie je zidentyfikujemy.
Istotne jest, aby operatorzy mieli zaufanie do tych maszyn i na co dzień byli w stanie z nimi pracować.
X-Ray do kompleksowej kontroli bezpieczeństwa i jakości żywności
Systemy kontroli rentgenowskiej Ishida mogą pomóc producentom produktów mleczarskich wykrywać ciała obce, takie jak guma lub plastik, bez względu na stosowanie folii lub metalizowanych opakowań.
Sam wykrywacz metalu nie jest odpowiednim rozwiązaniem ze względu na stosowane zamknięcia z folii aluminiowej. - W przeszłości technologia rentgenowska była uważana za zbyt kosztowną - mówi Wim. - Obecnie ceny są znacznie bardziej rozsądne, co sprawia, że inwestycja jest opłacalna - wyjaśnia. - Możemy również skorzystać z dodatkowego monitorowania jakości produktów.
- Zalet systemu Ishida jest więcej - kontynuuje. - Ponieważ każde opakowanie jest dokładnie monitorowane i generowany jest obraz jego zawartości, możemy z łatwością wskazać obszar zanieczyszczenia w każdym pojedynczym opakowaniu. Poszczególne obrazy są również ważną częścią naszego kompleksowego systemu identyfikacji. Istotne jest, aby operatorzy mieli zaufanie do tych maszyn i na co dzień byli w stanie z nimi pracować - podsumowuje Wim. - Decyzja o zakupie została podyktowana konkretną sytuacją, ale mimo presji czasu wiedzieliśmy, że z nowych maszyn będziemy korzystać przez wiele lat, więc ważne jest, aby wybrać je dobrze. Tak właśnie zrobiliśmy decydując się na systemy rentgenowskie Ishida IX-GA.
Pobierz case study
![Pdf](/media/i4hceu0s/pdf.png?width=53&height=70&rnd=132294514492930000)
![CTA cogs](/media/ugflqxr1/brand-2-s6-v2-2020.jpg?cc=0.22668087121212119,0.31743871564230847,0.22346575635386129,0.3591188050300998&width=1219&height=507&rnd=132471572221730000)
Porozmawiaj z ekspertem Ishida
Każda firma ma własne wyzwania. Naszym celem jest pomóc je przezwyciężyć. Pracując mądrzej, szybciej, razem, możemy pomóc osiągnąć wyższe standardy i szybciej przygotować produkty do sprzedaży detalicznej.