X-Ray do kompleksowej kontroli bezpieczeństwa i jakości żywności

Jeden IX-GA przeznaczony do pojemników 100 g i 200 g pracuje z prędkością do 10 000 opakowań na godzinę, podczas gdy drugi system obsługuje większe opakowania - do 800 g, w tempie około 4 000 opakowań na godzinę.

Systemy Ishida zostały wybrane po dogłębnym porównaniu ich z ofertą innego producenta. Wim De Spiegeleer, kierownik operacyjny Olympii, mówi, że IX-GA posiadał lepszą ogólną wydajność, w tym większą czułość wykrywania oraz wyraźniej generowany obraz rentgenowski produktu, a także oferował stabilną i dobrze zaprojektowaną maszynę.

Dwa modele IX-GA zostały zainstalowane przez belgijskiego agenta Ishidy, BRN, który dostarczył również przenośniki i osłony wokół maszyn. Olympia informuje, że systemy rentgenowskie okazały się łatwe w konfiguracji i obsłudze, a przede wszystkim są niezawodne.

- W przypadku wielu innych aparatów rentgenowskich, element w postaci zdejmowanej nakładki na wieczku deseru może być przyczyną fałszywego odrzucenia - wyjaśnia. - To bardzo irytujący problem, który powoduje dodatkowy stres dla operatorów i niepotrzebnie ich rozprasza.

System rentgenowski Ishida pozwala uniknąć tego problemu dzięki unikalnej technologii Algorytmu Genetycznego (GA), która umożliwia operatorom „szkolenie” maszyny w celu wykrycia problemów charakterystycznych dla każdej konkretnej aplikacji za pomocą analizy danych zebranych podczas wielu kontroli. Ponieważ w produkcji żywności często powtarzają się podobne problemy związane z zanieczyszczeniem, rejestracja danych może pomóc w stworzeniu bardziej precyzyjnego protokołu kalibracji. Umożliwia to łatwiejszą identyfikację defektów i precyzyjne określanie ich lokalizacji, nawet przy dużej przepustowości linii.

- Napełnianie opakowań tak zróżnicowanej ilości i rodzajów deserów, wymaga użycia dość skomplikowanych maszyn - wyjaśnia Wim. - Gdyby do produktu przedostały się drobne zanieczyszczenia, musimy mieć pewność, że zawsze szybko i wiarygodnie je zidentyfikujemy.

Sam wykrywacz metalu nie jest odpowiednim rozwiązaniem ze względu na stosowane zamknięcia z folii aluminiowej. - W przeszłości technologia rentgenowska była uważana za zbyt kosztowną - mówi Wim. - Obecnie ceny są znacznie bardziej rozsądne, co sprawia, że ​​inwestycja jest opłacalna - wyjaśnia. - Możemy również skorzystać z dodatkowego monitorowania jakości produktów.

- Zalet systemu Ishida jest więcej - kontynuuje. - Ponieważ każde opakowanie jest dokładnie monitorowane i generowany jest obraz jego zawartości, możemy z łatwością wskazać obszar zanieczyszczenia w każdym pojedynczym opakowaniu. Poszczególne obrazy są również ważną częścią naszego kompleksowego systemu identyfikacji. Istotne jest, aby operatorzy mieli zaufanie do tych maszyn i na co dzień byli w stanie z nimi pracować - podsumowuje Wim. - Decyzja o zakupie została podyktowana konkretną sytuacją, ale mimo presji czasu wiedzieliśmy, że z nowych maszyn będziemy korzystać przez wiele lat, więc ważne jest, aby wybrać je dobrze. Tak właśnie zrobiliśmy decydując się na systemy rentgenowskie Ishida IX-GA.