Sprawniejsze przetwórstwo warzyw i owoców – Agram stawia na maszyny Ishida Europe
Agram S.A. to istniejąca do 45 lat polska spółka specjalizująca się w przetwórstwie i mrożeniu owoców i warzyw korzeniowych. W ciągu roku przetwarza ok. 25 000 ton surowców, które w 90 % pochodzą z terenu Polski wschodniej, obszaru uznanego za rejon ekologiczny. Swoje produkty dystrybuuje wśród przedstawicieli sektora przemysłowego, detalicznego i tzw. food service. Rynkami zbytu oprócz Polski jest również Europa, USA, Kanada, Japonia, Chiny, Izrael i Rosja. W ubiegłym roku firma poszerzyła swoją linię produkcyjną o kolejne elementy ważące i pakujące, skracając tym samym czas pracy maszyn. Dzięki zmianie zwiększono szybkość i wydajność linii, jednocześnie ulepszając oferowane produkty.
Fakty i Liczby
Wydajne
zyskała przerób na poziomie ponad 90.000 sztuk drobiu na dzień
Inteligentne
Oprogramowanie pozwala na przeliczenie trzech kombinacji wagi optymalnej, podwójne ich sprawdzenie i wybór ostatecznej wersji, tj. porcji o wadze najbliższej do targetu
Dokładne
System redukcji wibracji (Anti-floor vibration), pozwala na stabilizowanie sygnału wyjściowego z głowicy ważącej, poprawiając stabilność sygnału i dokładność operacyjną maszyny
Wyzwanie
Z powodu szerokiej produkcji i zaawansowanego łańcucha dostaw, firma potrzebowała zdecydowanego zwiększenia prędkości i wydajności swoich maszyn.
Rozwiązanie
Maszyny Ishida wykorzystywane były przez Agram już wcześniej (przez 8 lat). W związku z ich niezawodnością, postanowiono poszerzyć dotychczasową linię produkcyjną o kolejną naważarkę i system pakujący producenta. Wybrano m.in. system 10-głowicowej naważarki CCW-RV - maszynę o doskonałej reputacji, niezrównanej dokładności i wydajności.
Linię postanowiono uzupełnić również systemem Ishida DACS-G. Zadaniem tego typu wag kontrolnych jest wykrycie oraz usunięcie produktów, które nie spełniają określonych wymogów wagowych - produkty z niedowagą mogą prowadzić do dotkliwych kar pieniężnych, natomiast nadważenie, tzw. gratis również przekłada się na wymierne straty ekonomiczne.
Przy wyborze kierowaliśmy się jakością i możliwościami technicznymi maszyn. Ishida spełniała te wymogi. Urządzenia działają niezawodnie i praktycznie nie ulegają awarii przy profilaktycznie wykonywanych przeglądach i serwisie
Wszystkie naważarki wielogłowicowe mogą być stosowane w pojedynczej kombinacji obliczeniowej. Unikalne oprogramowanie pozwala na przeliczenie trzech kombinacji wagi optymalnej, podwójne ich sprawdzenie i wybór ostatecznej wersji, tj. porcji o wadze najbliższej targetu. Wszystko odbywa się w jednym cyklu roboczym. Takie rozwiązanie minimalizuje błędne zrzuty i zwiększa wydajność, a także zwiększa dokładność i spójność całego procesu naważenia. Dodatkowo, system redukcji tzw. wibracji tła (Anti-floor vibration), pozwala na stabilizowanie sygnału wyjściowego z głowicy ważącej, poprawiając tym samym stabilność sygnału i dokładność operacyjną maszyny.
Naważarka wielogłowicowa Ishida do mrożonych warzyw
Ważenie mieszanych mrożonych warzyw przy użyciu dwóch wag wielogłowicowych Ishida.
Obecnie, po rozszerzeniu linii produkcyjnej, systemy Ishida działają w trybie dwuzmianowym, w sumie ok. 16-20 godzin. Przed modernizacją linii zdarzało się, że naważarki pracowały całą dobę, jednak dzięki podniesieniu wydajności i prędkości (w zakładzie Agram wydajność maszyn Ishida to od 30-50 opakowań na minutę), nie ma takiej potrzeby. Wartości są podobne dla całości oferowanego asortymentu - od produktów warzywnych jednoskładnikowych (kalafiory, brokuły) przez mieszanki, po produkty owocowe - mogłyby być jeszcze wyższe, jednak praca systemu jest limitowana przez peryferyjną maszynę pakującą.
Jeśli chodzi o termin zwrotu z inwestycji, w przypadku produkcji Agram jest to dość krótki okres. W ciągu 3-4 lat linia ponownie zostanie poszerzona. Tym bardziej, że przy obecnym zakupie, dystrybutor Fenix Systems, przeprowadził w ramach pakietu wszelkie potrzebne szkolenia personelu technicznego w zakresie obsługi systemów pakujących.
To duże ułatwienie, które pozwoli zniwelować ewentualne przestoje w pracy przy obsłudze nowych maszyn. Takie kwestie mają w produkcji duże znaczenie.
Pobierz case study
Porozmawiaj z ekspertem Ishida
Każda firma ma własne wyzwania. Naszym celem jest pomóc je przezwyciężyć. Pracując mądrzej, szybciej, razem, możemy pomóc osiągnąć wyższe standardy i szybciej przygotować produkty do sprzedaży detalicznej.