Producenci białek stoją przed wyjątkowymi wyzwaniami: począwszy od zarządzania różną jakością produktów aż po zgodność z rygorystycznymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności. Mogą one dotyczyć wszelkich aspektów związanych z obsługą świeżych produktów o nieregularnych kształtach, przeznaczonych do ważenia, a także dystrybucji produktów zawierających fragmenty kości i obce cząstki, których niewykrycie może skutkować skargami, grzywnami i wycofywaniem produktów z rynku, potencjalnie wpływając na reputację producenta. Niestety, nie wszystkie z tych problemów mogą być wykryte przez człowieka.
Ishida oferuje szeroką gamę rozwiązań zaprojektowanych z myślą o sprostaniu takim wyzwaniom. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, w jaki sposób ich innowacyjne produkty usprawniają i optymalizują procesy produkcji białek, zwiększając wydajność, ograniczając ilość odpadów i wpływając na wzrost wydajności producentów.
Transformacja opakowań białek
Kierując się unikatową filozofią Three Way Harmony, firma Ishida dąży do opracowywania technologii, które przynoszą korzyści zarówno klientom, społeczeństwu, jak i producentom. Oznacza to rozwój systemów zwiększających precyzję i szybkość na linii produkcyjnej. Takie systemy zaprojektowano w szczególności z myślą o obsłudze wymagających produktów, takich jak lepkie mięso i nieregularne cięcia, z większą precyzją niż u konkurencji.
Na przykład, komputerowe wagi kombinowane (CCW) Ishida wykorzystują wysoce precyzyjne algorytmy rozkładu masy, aby zapewnić niezrównaną dokładność i wydajność. Wagi CCW, które są w stanie przetworzyć do 210 ważeń na minutę z dokładnością wynoszącą 0,5-1,0 grama, pozwalają zminimalizować straty i zmaksymalizować wydajność.
Producenci białek zdają sobie również sprawę z transformacyjnego wpływu systemu detekcji rentgenowskiej Ishida IX-G2. Ten system rentgenowski, który został wyposażony w technologię podwójnego czujnika, można wykorzystać do izolacji resztek zwapniałych kości i innych ciał obcych o niskiej gęstości. To z kolei przyczynia się do zmniejszenia ryzyka reklamacji, wycofywania produktów z rynku i uszczerbku na reputacji marek klientów.
Inne zalety technologii linii produkcyjnych Ishida obejmują:
- Czołową w branży higieniczną konstrukcję, ułatwiającą czyszczenie, skracającą przestoje i zwiększającą zgodność z surowymi normami bezpieczeństwa żywności.
- Stosunkowo szybką zmianę konfiguracji i integrację ze zautomatyzowanymi systemami, umożliwiającą utrzymanie stałego poziomu produkcji nawet w środowiskach o wysokim popycie.
- Zmniejszoną zależność od ręcznej obsługi i interwencji, przy jednoczesnym zminimalizowaniu kosztów personelu i związanego z tym ryzyka.
- Elastyczność i możliwość dostosowania do różnych stylów pakowania, z możliwością obsługi różnych rozmiarów tacek i worków oraz wagi opakowań.
Przykłady sukcesu
Szereg firm produkujących żywność zdało sobie sprawę z korzyści płynących z technologii linii produkcyjnych Ishida. Na przykład firma Maple Leaf Foods zmniejszyła zakres ręcznej obsługi i poprawiła wydajność pakowania drobiu w swoim najnowocześniejszym zakładzie w Ontario w Kanadzie. Zaawansowane systemy do sortowania Ishida umożliwiły przepustowość sięgającą 120 udek i 400 podudzi na minutę, precyzyjnie zaspokajając różnorodne potrzeby.
Dostrzegając popyt na opakowania dla drobiu o stałej wadze, firma Almarai z siedzibą w Arabii Saudyjskiej również skorzystała z okazji, aby zastosować rozwiązania linii produkcyjnej Ishida. Współpraca ta okazała się kluczowa dla rozwoju Almaraii, począwszy od przetwarzania 21 000 do 37 000 ptaków na godzinę w zakładzie drobiarskim w prowincji Ha'il. Wprowadzenie wielogłowicowych wag i systemów kontroli rentgenowskiej Ishida znacznie podniosło precyzję i higienę przy minimalnych stratach.
Integracja rozwiązania rentgenowskiego Ishida odegrała kluczową rolę w produkcji piersi i ud kurczaka bez kości dla norweskiej firmy Nortura. W szczególności, systemy kontroli rentgenowskiej Ishida IX-G2 Dual Energy udoskonaliły wykrywanie zanieczyszczeń o niskiej gęstości, które w przeciwnym razie mogłyby doprowadzić do niezadowolenia klientów. Nortura jest teraz w stanie wykryć w pełni zwapniałe kości o wielkości 3 mm lub 4 mm, przy prędkości taśmy filetującej wynoszącej 25 m na minutę.
Rewolucja w produkcji białka z Ishida
Nic dziwnego, że innowacyjne technologie linii produkcyjnych Ishida zyskały uznanie w branży, wygrywając w kategorii innowacyjnych maszyn pakujących podczas gali Automate UK Awards. Firma Ishida była również jednym z wystawców na targach PPMA 2024, a wielu gości było pod wrażeniem precyzji, wydajności i korzyści poprawiających higienę technologii kontroli żywności.
Od maszyn ważących aż po systemy inspekcji i kontroli jakości – na stronie internetowej Ishida można zapoznać się z całą gamą innowacyjnych produktów. Zachęcamy producentów do nawiązania kontaktu z firmą Ishida w celu konsultacji na temat najlepszych sposobów przekształcania linii produkcyjnych białek za pomocą takich najnowocześniejszych rozwiązań.