Od biurowej stołówki po hotelową restaurację — bezpieczeństwo żywności ma żywotne znaczenie w różnych środowiskach i sektorach. Choć producenci to rozumieją, stojąc przed wyjątkowym zbiorem wyzwań dotyczących zapewnienia bezpieczeństwa produktów. Zakres problemów rozciąga się od trudności z nadążeniem za regularnie aktualizowanymi przepisami do identyfikacji zanieczyszczeń i fragmentów kości.
Z dziedzictwem sięgającym 1893 r. firma Ishida dąży do rozwiązania takich problemów poprzez rozwijanie innowacyjnych rozwiązań linii produkcyjnej. Tutaj skupimy się na zaletach rozwiązań kontroli jakości i kontroli rentgenowskiej.
Wydajne systemy kontroli rentgenowskiej
Zintegrowane z opatentowaną technologią algorytmu genetycznego (GA) systemy rentgenowskie firmy Ishida oferują niezrównane możliwości wykrywania ciał obcych i innych wad jakościowych. Możliwość prześwietlania produktów o różnych kształtach, rozmiarach i poziomach złożoności gwarantuje producentom pewność wyższego bezpieczeństwa żywności i ochrony marki. Od świeżego mięsa do wyrobów cukierniczych — niezrównana efektywność i precyzja skanowania pełnej oferty produktów.
Na przykład firma Maple Leaf Foods zainstalowała cztery systemy kontroli rentgenowskiej Ishida IX-G2 w zakładzie przetwórstwa drobiu w kanadyjskim Ontario. Umożliwia to efektywne skanowanie każdego filetu, identyfikację ciał obcych o niskiej gęstości i odpowiednie przetwarzanie zanieczyszczonych produktów. Zaprojektowany z myślą o higienicznym działaniu system IX-G2 efektywnie ogranicza do minimum ryzyko reklamacji klientów, wycofania produktów i szkód wizerunkowych.
Innowacyjne rozwiązania do kontroli uszczelnień
Ponadto integracja systemów wykrywania nieszczelności i kontroli uszczelnień firmy Ishida usprawnia kontrolę jakości. Dodatkowo te doskonałe w identyfikacji mikroprzecieków i wadliwych uszczelnień w opakowaniach różnego typu systemy ograniczają do minimum ryzyko reklamacji, zwrotów i marnotrawstwa. Taka efektywna kontrola umożliwia wczesną identyfikację problemów z opakowaniami i poprawę wydajności linii produkcyjnej.
Firma Ishida po raz kolejny wyróżnia się najlepszym na rynku systemem wykrywania nieszczelności AirScan zintegrowanym z zaawansowaną technologią laserowego wykrywania zmian poziomu CO2. Zalety tego systemu zostały zrealizowane przez niemiecką firmę M-Back GmbH. Uznając, że kontrole wzrokowe już nie wystarczą, wybrała ona system AirScan firmy Ishida jako rozwiązanie do automatycznej kontroli jakości. Wywarł on transformacyjny wpływ na kontrolę jakości, identyfikując 3% opakowań jako nieszczelne i eliminując je za pomocą powietrznego mechanizmu odrzucania. Jak mówi Marcel Schwebler z firmy M-Back: „Nie ma alternatywy dla systemu AirScan, jeśłi chodzi o szybkość”.
Systemy kontroli jakości
Oprócz specjalistycznych systemów kontroli rentgenowskiej i systemów kontroli uszczelnień firma Ishida oferuje także zintegrowane technologie kontroli jakości, aby pomóc producentom zmniejszyć ryzyko błędu ludzkiego, zapewnić stałą jakość produktów i zwiększyć efektywność działania. Te zintegrowane rozwiązania zostały zaprojektowane w celu zapewnienia zgodności z głównymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności, takimi jak HACCP, FSMA i BRCGS.
Na przykład producenci żywności z różnych sektorów pomyślnie wdrożyli systemy kontroli jakości firmy Ishida, aby zwiększyć bezpieczeństwo, spójność i efektywność produktów. Smithfield Murray (Wielka Brytania), wiodący dostawca drobiu, zintegrował systemy kontroli rentgenowskiej IX-G2-F firmy Ishida, aby zapewnić najwyższe standardy jakości i bezpieczeństwa świeżych produktów z kurczaka. Ta zaawansowana technologia wykrywania efektywnie identyfikuje fragmenty kości i inne zanieczyszczenia, co pomaga zachować zgodność z rygorystycznymi przepisami branży.
Podobnie firma Soto Organic Veggie (GER) zastosowała kompleksowy system kontroli rentgenowskiej, DACS i Airscan do swoich gotowych roślinnych dań gotowych, aby zapewnić integralność produktów i dokładną kontrolę wagi. Dzięki wdrożeniu zaawansowanej technologii kontroli firmy Ishida firma Soto była w stanie usprawnić procesy kontroli jakości, zmniejszyć ilość odpadów i zapewnić spójną jakość produktów dla konsumentów.
Ponadto producenci produktów suchych i sproszkowanych, tacy jak Thymos (SLV), zastosowali technologię kontroli rentgenowskiej i DACS do produkcji przypraw, aby zagwarantować wykrywanie ciał obcych przy zachowaniu precyzyjnej kontroli porcji. Ta integracja znacząco poprawiła efektywność przy zachowaniu jakości produktów zgodnej ze standardami HACCP i BRCGS.
Te rzeczywiste zastosowania pokazują, jak zintegrowane rozwiązania kontroli jakości firmy Ishida zapewniają wymierną wartość w różnych sektorach produkcji żywności przy jednoczesnym zapewnieniu zgodności, ograniczeniu do minimum ilości odpadów i optymalizacji efektywności produkcji.
Meeting Present and Future Demand
Istnieje wiele przykładów producentów, którzy zrealizowali korzyści z inwestycji w rozwiązania linii produkcyjnych firmy Ishida. Na przykład firma Almarai z siedzibą w Arabii Saudyjskiej zwróciła się do firmy Ishida o wsparcie w zaspokojeniu popytu klientów na opakowania drobiu o stałej wadze z optymalnym poziomem higieny i wyglądu. Po zintegrowaniu różnych urządzeń, w tym maszyn do usuwania kości, wag wielogłowicowych, zgrzewarek do tacek i systemów kontroli rentgenowskiej firmie Almarai udało się przystosować fabrykę w prowincji Ha’il do wzrostu z 21 000 ptaków na godzinę do 37 000 ptaków na godzinę.
„Uważamy, że nowy zakład w Ha’il umożliwi nam zaspokajanie popytu w dalszej przyszłości, a także adaptację do ruchu rynku w kierunku sprzedaży kawałków drobiu w opakowaniach o stałej wadze. Linie firmy Ishida działają już od dwóch lat. Uważam, ze są solidne i niezawodne. Czas przestojów był minimalny” — powiedział Lárus Ásgeirsson z firmy Almarai.
Wyjątkowa oferta firmy Ishida
Dzięki innowacyjnemu rozwojowi połączenia bezpośredniego przetwarzania promieniowania rentgenowskiego i unikatowej technologii GA firmy Ishida z możliwością wykrywania ciał obcych do 0,2 mm firma Ishida wyróżnia się na tle konkurencji. Zapewniając niezrównaną niezawodność i efektywność, jej rozwiązania linii produkcyjnych efektywnie rozwiązują najtrudniejsze problemy przetwórstwa spożywczego w wieku sektorach. Zważywszy na zaangażowanie na rzecz jakości, innowacji i obsługi klienta, istnieją dobre powody, aby wybrać firmę Ishida jako partnera w dziedzinie bezpieczeństwa żywności.
Pełną ofertę szytych na miarę rozwiązań produkcji żywności można znaleźć w witrynie internetowej firmy Ishida. Odkryj i skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak firma Ishida może pomóc w pokonaniu konkretnych wyzwań związanych z bezpieczeństwem żywności.