Automatyzacja zgodności – rola monitorowania produkcji

Znaczenie zgodności w produkcji

W dzisiejszym ściśle regulowanym środowisku produkcyjnym zadania dotyczące zgodności z przepisami są nie tylko ważne, ale wręcz kluczowe. Wraz ze wzrostem liczby globalnych przepisów, takich jak obowiązujące w Unii Europejskiej Ogólne rozporządzenie o ochronie danych (RODO) oraz różne standardy bezpieczeństwa i higieny pracy, firmy stają w obliczu coraz większej presji, aby zapewnić zgodność z nimi. Organizacje mają obecnie do czynienia z podwójnym wyzwaniem zapewnienia zgodności ze złożonymi przepisami i utrzymania wydajności operacyjnej.

Według International Compliance Association 79% przedsiębiorstw uważa, że zgodność jest najwyższym priorytetem, co podkreśla jej rosnące znaczenie. Monitorowanie produkcji staje się kluczowym narzędziem w dążeniu do zapewnienia zgodności, a dzięki wykorzystaniu zaawansowanych technologii monitorujących firmy mogą w czasie rzeczywistym uzyskać wgląd w swoje działania produkcyjne, identyfikując potencjalne zagrożenia związane z tym procesem.

Spróbujmy wspólnie zagłębić się w złożony problem zgodności i rolę, jaką odgrywa monitorowanie produkcji.

AKTUALNA SYTUACJA: Procesy ręczne i związane z nimi wyzwania

Tradycyjnie wiele firm polega na ręcznych procesach monitorowania zgodności, które mogą być zniechęcające i pełne wyzwań. Często wiąże się to z obszerną robotą papierkową, wprowadzaniem danych i weryfikacją, co prowadzi do znaczących konsekwencji czasowych i kosztowych.

Typowe wyzwania związane z procesami ręcznymi obejmują:

• Czasochłonność: firmy poświęcają dużo czasu i wysiłku ręcznemu zapewnieniu zgodności. Ręczne zbieranie, rejestrowanie i analizowanie danych może prowadzić do opóźnień w raportowaniu i podejmowaniu decyzji.
• Błąd ludzki: poleganie na ręcznych procesach może narazić firmę na ryzyko popełnienia błędu przez człowieka. Takie kosztowne błędy mogą zagrozić statusowi zgodności i narazić przedsiębiorstwo na kary.
• Pochłanianie zasobów: ręczne zapewnianie zgodności wymaga znacznych zasobów ludzkich, które można lepiej wykorzystać w innym miejscu.
• Niespójności: bez znormalizowanej procedury praktyki zgodności mogą się różnić, co może komplikować proces i prowadzić do niespójności.

To tylko kilka z głównych wyzwań, które wynikają z ręcznych procedur zgodności. Association of Corporate Counsel szacuje, że ręczne procesy zapewniania zgodności mogą kosztować przedsiębiorstwa ponad 6 milionów funtów rocznie z powodu utraconej produktywności i błędów w przestrzeganiu przepisów. Typowe zagrożenia to błędy człowieka, niewłaściwe zarządzanie danymi i opóźnienia w raportowaniu, które mogą prowadzić do wysokich grzywien i utraty reputacji.

ZAUTOMATYZOWANA ZGODNOŚĆ: Rewolucja w krajobrazie

Zautomatyzowane rozwiązania zgodności wykorzystują technologię do usprawnienia tych procesów, oszczędzając wysiłek i czas. Wykorzystując oprogramowanie do monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym, firmy mogą znacznie zmniejszyć obciążenie ręcznymi zadaniami zgodności i zmienić sposób, w jaki podchodzą do zgodności, czyniąc ją bardziej wydajną, dokładną i proaktywną.

Korzyści obejmują większą dokładność, szybsze raportowanie i możliwość szybkiego dostosowania się do nowych przepisów. Badanie przeprowadzone przez Deloitte wykazało, że automatyzacja może zmniejszyć koszty zgodności nawet o 30%, poprawiając jednocześnie dokładność danych i zmniejszając ryzyko. Ponadto firmy mogą korzystać z monitorowania w czasie rzeczywistym i zwiększonej odpowiedzialności.

SENTINEL 5.0: Ulepszone funkcje zgodności

Jak zatem Sentinel 5.0 usprawnia złożone procesy zgodności? Sentinel 5.0 firmy Ishida wprowadza szereg istotnych zmian w stosunku do swojego poprzednika i może zapewnić firmom zaawansowany wgląd w dane i ulepszone możliwości raportowania.

Kluczowe ulepszenia obejmują:

• Analiza danych i obserwacje dokonywane przez sztuczną inteligencję: zaawansowane algorytmy zapewniają unikalny wgląd w procesy produkcyjne, pomagając proaktywnie identyfikować trendy, zagrożenia i problemy.
• Chatbot AI ze zintegrowaną bazą wiedzy: natychmiastowa pomoc prowadząca do szybszego rozwiązywania problemów.
• Cyfrowe zarządzanie zgodnością z e-znakowaniem i HACCP: automatyzacja kontroli wagi i zanieczyszczenia produktu, zapewniająca zgodność z przepisami w czasie rzeczywistym.
• Dane o poszczególnych paczkach: zawierają zdjęcia z kontroli i szczegółowe informacje o paczce w celu zapewnienia pełnej kontroli jakości.
• Gwarantowana spójność danych: lokalna kopia zapasowa daje pewność, że funkcje zgodności działają nawet podczas awarii sieci.
• Długoterminowe przechowywanie danych: dostępne w wersjach Premium i Premium Plus umożliwia szeroko zakrojoną analizę historyczną.
• Pełne raportowanie statusu: zapewnia ciągłe aktualizacje, a nie tylko jednominutowe zrzuty ekranu, oferując bardziej szczegółowy widok operacji.
• Konfigurowalne raporty i pulpity nawigacyjne: użytkownicy mogą dostosować swoje widoki, aby skupić się na kluczowych wskaźnikach związanych z wydajnością.
• Monitorowanie zmiany ustawień: śledzi wszelkie poprawki wprowadzone w ustawieniach systemu w celu zwiększenia odpowiedzialności.
• Automatyczna kopia zapasowa ustawień urządzenia: zapewnia bezpiecznie przechowywanie ustawień, zmniejszając przestoje podczas nieprzewidzianych problemów.
• Dostęp przez API: ułatwia bezproblemową integrację z istniejącymi systemami, poprawiając ogólną wydajność operacyjną.

Te usprawnienia prowadzą do zwiększenia wydajności i produktywności poprzez optymalizację procesów i poprawę bezpieczeństwa produktów. Stanowią potężne narzędzie dla firm, które chcą zorganizować swoje procesy zarządzania zgodnością.

Sentinel 5.0 pozwala korzystać z przyszłości automatyzacji zgodności już dziś

W coraz bardziej złożonym otoczeniu regulacyjnym automatyzacja zgodności nie jest po prostu trendem – jest niezbędna dla producentów. To transformacyjne podejście do zgodności pozwala organizacjom bez obaw radzić sobie ze złożonością przepisów dotyczących zgodności. Wykorzystując te zaawansowane informacje, firmy mogą usprawnić swoje procesy zgodności i zmniejszyć ryzyko błędu ludzkiego.

Czy są Państwo gotowi przenieść swoje działania w zakresie zgodności na wyższy poziom? Dzięki kompleksowym możliwościom automatyzacji Sentinel 5.0 może pomóc w uproszczeniu zarządzania zgodnością i poprawić dokładność danych, jednocześnie proaktywnie zajmując się zagrożeniami związanymi z brakiem zgodności. Warto dowiedzieć się więcej na temat tego, w jaki sposób Sentinel 5.0 może zoptymalizować procesy zgodności i pomóc Państwa firmie w wykorzystaniu tych ulepszonych funkcji. Zapraszamy do odwiedzenia strony internetowej firmy Ishida, aby uzyskać więcej informacji na temat Sentinel 5.0.