La sfida di eseguire controlli completi dei corpi estranei e della qualità sulle piccole confezioni leggere di dolciumi e prodotti da forno confezionati in flusso sulle linee di confezionamento ad alta velocità è stata superata con l'introduzione dell'ultimo sistema di ispezione a raggi X di Ishida.
Il nuovo Ishida IX-EN-2493-Compact combina un design ultracompatto, che può essere facilmente inserito nelle linee esistenti, con velocità fino a 120 metri al minuto. Si tratta di una velocità doppia rispetto a quella di un tipico sistema di ispezione a raggi X standard.
La chiave per raggiungere queste velocità elevate è l'esclusivo design del trasportatore diviso di IX-EN-2493-Compact. I sistemi a raggi X tradizionali hanno un unico trasportatore con tendine protettive che contengono il fascio di raggi X all'interno della macchina. Tuttavia, queste tendine possono interferire con il movimento delle confezioni leggere avvolte nel flusso, causandone la destabilizzazione e creando inceppamenti del prodotto.
Con la soluzione Ishida, le tendine sono sollevate sopra il trasportatore, in modo da non ostacolare il movimento delle confezioni. Il fascio di raggi X viene quindi proiettato attraverso la confezione, mentre passa sopra la fessura del trasportatore, dove viene catturato da due grandi piastre metalliche per garantire che le emissioni di raggi X siano contenute all'interno della macchina.
"Il nostro nuovo sistema di ispezione a raggi X compatto consente ai produttori di controllare le confezioni primarie, mentre prima la velocità di linea impediva l'ispezione in questa fase", ha spiegato Glen Oxborough, specialista delle vendite per il controllo della qualità, Ishida Europe. "In precedenza, quindi, l'unica soluzione efficace era quella di effettuare l'ispezione nell'imballaggio secondario, quando le confezioni facevano parte di un multipack o nella loro scatola esterna pronta per la consegna successiva.
Tuttavia, questo significava che se veniva rilevata una confezione non conforme agli standard, l'intera confezione o scatola doveva essere scartata, con conseguenti inutili - e costosi - sprechi di prodotto e di imballaggio".
IX-EN-2493-Compact è dotato della comprovata tecnologia basata su un algoritmo genetico (GA) di Ishida, che consente agli operatori di ottimizzare il processo di ispezione a raggi X per ottenere una maggiore sensibilità nei confronti di corpi estranei specifici. Oltre a rilevare in modo affidabile articoli come l'acciaio, l'alluminio, lo stagno, il vetro, le pietre, la gomma densa e il teflon, la macchina è in grado di identificare anche i problemi di qualità, come gli articoli rotti o di forma sbagliata.
Un'altra caratteristica speciale del design del sistema a raggi X Ishida sono i due contenitori separati per i corpi estranei e per i problemi di qualità, entrambi accessibili da un lato del trasportatore per la massima comodità dell'operatore. Questo aiuta anche a ridurre al minimo l'ingombro complessivo della macchina, per consentire una facile integrazione nelle linee di confezionamento.
"La qualità e la sicurezza degli alimenti sono questioni fondamentali che possono influire negativamente sull'immagine del marchio e sulla fedeltà dei consumatori", ha dichiarato Glen Oxborough.
"Il nostro nuovo IX-EN-2493-Compact offre ai produttori la tranquillità di una soluzione in grado di gestire le elevate velocità di linea delle confezionatrici a flusso, per consentire l'ispezione delle confezioni primarie."