Von der Kantine bis zum Speisesaal eines Hotels ist die Lebensmittelsicherheit in verschiedenen Umgebungen und Branchen ausschlaggebend. Hersteller sind sich dieser Tatsache bewusst, stehen jedoch vor einzigartigen Herausforderungen, um die Sicherheit ihrer Produkte zu gewährleisten. Die Probleme reichen von der Schwierigkeit, mit den regelmäßig aktualisierten Vorschriften Schritt zu halten, bis hin zur Identifizierung von Verunreinigungen und Knochenfragmenten.
Bereits seit 1893 steht Ishida für Qualität und widmet sich der Aufgabe, derartige Probleme durch die Entwicklung innovativer Produktionslinien zu lösen. Hier konzentrieren wir uns auf die Vorteile ihrer Qualitätskontroll- und Röntgenlösungen.
Leistungsstarke Röntgeninspektionssysteme
Die Röntgensysteme von Ishida mit patentierter GA-Technologie (Genetic Algorithmus) bieten eine beispiellose Kapazität zur Erkennung von Fremdkörpern und anderen Qualitätsdefekten. Die Hersteller können Produkte verschiedener Formen, Größen und Komplexitäten röntgen und sich auf eine verbesserte Lebensmittelsicherheit und einen besseren Markenschutz verlassen. Vom Frischfleisch bis hin zu Süßwaren – eine ganze Produktpalette kann mit unübertroffener Effizienz und Präzision gescannt werden.
Maple Leaf Foods hat beispielsweise vier Röntgeninspektionssysteme des Ishida IX-G2 in seiner Geflügelverarbeitungsanlage in Ontario, Kanada installiert. Dadurch kann jede Hühnerbrust effizient gescannt werden, wobei Fremdkörper mit geringer Dichte identifiziert und kontaminierte Produkte entsprechend nachbearbeitet werden. Die IX-G2 wurde für den hygienischen Betrieb entwickelt und minimiert effektiv das Risiko von Kundenbeschwerden, Rückrufaktionen und Rufschädigungen.
Innovative Lösungen für die Prüfung von Dichtungen
Die Qualitätskontrolle kann außerdem durch die Integration von Ishidas Systemen zur Leckerkennung und Dichtungskontrolle verbessert werden. Diese Systeme zeichnen sich durch die Erkennung von Mikroleckagen und fehlerhaften Dichtungen bei verschiedenen Verpackungsarten aus und minimieren zudem das Risiko von Beschwerden, Rückgaben und Produktverlusten. Dank derartig effizienter Inspektionen lassen sich Verpackungsproblemen frühzeitig erkennen und die Leistung der Produktionslinie verbessern.
Ishida überzeugt erneut mit dem marktführenden AirScan-Lecksuchsystem, das zur Erkennung von Änderungen des CO2-Gehalts mit fortschrittlicher Lasertechnologie integriert ist. Die Vorteile dieses Systems wurden von der deutschen M-Back GmbH genutzt. Als dem Unternehmen klar wurde, dass Sichtprüfungen nicht mehr ausreichten, entschied es sich für Ishidas AirScan als die automatische Qualitätskontrolllösung seiner Wahl. Diese Entscheidung hat die Qualitätssicherung revolutioniert, da nun 3 % der Packungen als undicht identifiziert und mit dem Luftausscheidungsmechanismus beseitigt wurden. Marcel Schwebler von M-Back meint: „Die Geschwindigkeit des AirScan-System ist unübertroffen.“
Qualitätskontrollsysteme
Abgesehen von den spezialisierten Röntgen- und Dichtungsinspektionssystemen bietet Ishida auch integrierte Qualitätskontrolltechnologien an, mit denen Hersteller das Risiko menschlicher Fehler reduzieren, eine konsistente Produktqualität gewährleisten und die Betriebseffizienz steigern können. Diese integrierten Lösungen unterstützen die Einhaltung wichtiger Lebensmittelsicherheitsvorschriften wie HACCP, FSMA und BRCGS.
So haben Lebensmittelhersteller aus verschiedenen Branchen erfolgreich die Qualitätskontrollsysteme von Ishida implementiert, um die Produktsicherheit, Einheitlichkeit und Effizienz zu verbessern. Smithfield Murray (UK), ein führender Geflügellieferant, hat die Röntgeninspektionssysteme IX-G2-F von Ishida integriert, um höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards für frische Hühnerprodukte zu gewährleisten. Diese fortschrittliche Detektionstechnologie identifiziert effektiv Knochenfragmente und andere Verunreinigungen und trägt so zur Einhaltung strenger Industrievorschriften bei.
Ebenso profitiert Soto Organic Veggie in Deutschland von einem umfassenden Röntgen-, DACS- und Airscan-System für seine Fertiggerichte auf pflanzlicher Basis, was die Produktintegrität und eine genaue Gewichtskontrolle gewährleistet. Durch die Integration der fortschrittlichen Inspektionstechnologie von Ishida konnte Soto seine Qualitätssicherungsprozesse verbessern, Abfall reduzieren und einheitliche Produkte für seine Verbraucher gewährleisten.
Hersteller von trockenen und pulverförmigen Waren wie Thymos (SLV) nutzen außerdem die Röntgen- und DACS-Technologie für die Gewürzproduktion, um Fremdkörper zu erkennen und gleichzeitig die Portionen präzise zu kontrollieren. Diese Integration hat die Effizienz deutlich verbessert und gewährleistet gleichzeitig die Produktqualität gemäß den HACCP- und BRCGS-Standards.
Diese praxisnahen Anwendungen zeigen, wie die integrierten Qualitätskontrolllösungen von Ishida einen messbaren Wert in verschiedenen Lebensmittelherstellungssektoren schöpfen, indem sie Compliance gewährleisten, Abfall minimieren und die Produktionseffizienz optimieren.
Die aktuelle und künftige Nachfrage erfüllen
Es gibt zahlreiche Beispiele für Hersteller, die die Vorteile von Investitionen in Ishidas Produktionslinien-Lösungen nutzen. Das in Saudi-Arabien ansässige Unternehmen Almarai wandte sich beispielsweise an Ishida, weil immer mehr Kunden Geflügelpackungen mit festem Gewicht bei optimaler Hygiene und Präsentation verlangen. Durch die Integration einer Vielzahl von Geräten wie Entbeinungsmaschinen, Mehrkopfwaagen, Wannen-Versiegelungen und Röntgeninspektionssysteme konnte Almarai in seinem Werk in der Provinz Ha’il eine Erhöhung von 21.000 bph (Geflügel pro Stunde) auf 37.000 bph bewältigen.
„Das neue Ha’il-Werk versetzt uns in die Lage, die Nachfrage auf lange Sicht zu befriedigen. Außerdem können wir uns an die Markttendenz von Geflügelstücken in Festgewichtpackungen anpassen. Die Ishida-Linien sind nun seit zwei Jahren in Betrieb, und ich finde sie robust und zuverlässig: Wir hatten nur minimale Standzeiten“, berichtet Lárus Ásgeirsson von Almarai.
Einzigartige Angebote von Ishida
Dank der innovativen Entwicklung von direkt konvertierten Röntgenstrahlen kombiniert mit der einzigartigen Ishida GA-Technologie und der Kapazität zur Erkennung von Fremdkörpern bis zu einer Größe von 0,2 mm hebt sich Ishida von der Konkurrenz ab. Die Lösungen für Produktionslinien von Ishida gewährleisten beispiellose Zuverlässigkeit und Effizienz und lösen effektiv einige der schwierigsten Probleme bei der Lebensmittelherstellung, und das in vielen Branchen. Ishida steht für Qualität, Innovation und Kundensupport – gute Gründe, um sich für Ishida als bevorzugten Partner für die Lebensmittelsicherheit zu entscheiden.
Das komplette Sortiment an maßgeschneiderten Lösungen für die Lebensmittelherstellung finden Sie auf der Ishida-Website. Erfahren Sie, wie Ishida Ihnen dabei helfen kann, die Herausforderungen im Bereich der Lebensmittelsicherheit zu meistern.