Die Kreation von intelligenten Fabriken ist eine der wichtigsten Entwicklungen auf dem Herstellungssektor. Diese Fabriken sind in Technologien wie die künstliche Intelligenz (KI), maschinelles Lernen, Big Data Analytics und IoT integriert, was eine höhere Produktivität und zeitnahe Entscheidungsfindung möglich macht. Sentinel 5.0 von Ishida ist ein Paradebeispiel dafür, wie die künstliche Intelligenz Maschinendaten erfasst und aus ihnen lernt. Hier sehen wir uns die Fähigkeiten und Vorteile dieses fortschrittlichen Systems an.
Transformative intelligente Fabriken
Die Entwicklung von intelligenten Fabriken bedeutet zahlreiche Vorteile für die Herstellung. Vernetzte Technologien können Maschinenprobleme präzise erkennen, Korrekturen automatisieren und auf diese Weise für einen reibungslosen Betrieb sorgen. Diese Herangehensweise ermöglicht eine Verbesserung der Anlageneffizienz minimiert Standzeiten. Außerdem werden die Kosten gesenkt, da die Hersteller in der Lage sind, den Lagerbestand zeitnah zu überwachen und entsprechend zu reagieren.
Weitere Vorteile:
- Kostengünstige Qualitätsverbesserung – mit prädiktiven Analysen, was weniger Wartungsaufwand bedeutet.
- Mehr Flexibilität – mit werkseigenen Logistiksystemen, die verschiedene Funktionen ausführen können, und Sensortechnologie, die die Agilität verbessert.
- Bessere Entscheidungsfindung: Intelligente Technologie generiert und analysiert riesige Datenmengen in Echtzeit, um fundiertere Entscheidungen treffen zu können.
Wir stellen vor: Sentinel 5.0
Sentinel 5.0 von Ishida wurde auf der Gulfood Manufacturing 2024 vorgestellt. Das System liefert die Vorteile datengestützter Erkenntnisse in der Lebensmittelindustrie. Dieses fortschrittliche System baut auf den Stärken seiner Vorgänger auf und erfasst und analysiert Maschinendaten über alle Produktionsprozesse hinweg. Durch die Integration in KI lernt Sentinel 5.0 aus betrieblichen Mustern und liefert Statusaktualisierungen in Echtzeit. Ian Hodgson, Systems General Manager bei Ishida Europe erklärt: „Der neue Sentinel kann das normale Verhalten Ihrer Maschinen erlernen, Warnungen bei Abweichungen senden und sogar maschinenübergreifende Probleme erkennen, wenn ein Problem andere Geräte in der Linie betrifft.“
Während andere Maschinenüberwachungssysteme nur schwer zu entziffernde numerische Daten liefern, analysiert und erstellt Sentinel 5.0 von Ishida Vorschläge zur Optimierung des Produktionsprozesses. Dieses KI-gestützte System ist mit der Cloud verbunden und ermöglicht die zeitnahe Überwachung, unabhängig davon, wo sich Benutzer befinden oder welche Geräte sie verwenden. Es beseitigt Unsicherheiten hinsichtlich der Leistung der Produktionslinie und bewältigt Herausforderungen wie ungeplante Ausfallzeiten, ineffiziente Prozesse und Wartungsverzögerungen mit umsetzbaren Erkenntnissen.
Das einzigartige Angebot von Sentinel 5.0:
- Ein intuitives Dashboard mit erweiterten Analysen, die über die grundlegende Überwachung hinausgehen.
- Nahtlose Integration mit Ishida-Systemen für durchgängige Transparenz und höhere Betriebseffizienz als allgemeine Überwachungslösungen.
- Automatische Compliance-Verfolgung und Berichterstellung für das digitale Management von E-Kennzeichnungen, Compliance-Nachweisen und HACCP.
- Chatbot-Integration mit fundierten Kenntnissen über die Ishida-Systeme für zeitnahen Kundensupport und Problemlösung.
- TLS-verschlüsselte Verbindungen, OAuth 2.0-Autorisierung und Einhaltung aktueller Cloud-Sicherheitsstandards.
Süßwarenhersteller erzielt hervorragende Ergebnisse
Ein führender Süßwarenhersteller konnte vom vernetzten Denken von Ishida profitieren und Sentinel 5.0 für die Überwachung der Verpackungsbereiche integrieren. Das bisherige Überwachungssystem bot weder genug Transparenz noch Präzision. Nach dem Umstieg auf die Lösung von Ishida lag der Unterschied sehr schnell klar auf der Hand. 16 Geräte wurden mit Sentinel 5.0 verbunden, was eine Leistungsüberwachung in Echtzeit ermöglicht. Dies führte zu einem Effizienzgewinn von 15 %, wobei geplant ist, diesen auf 30 % zu verdoppeln. Zudem konnte die Produktivität deutlich gesteigert werden, da der Durchsatz von 30.000 auf 35.000 Packungen pro Stunde stieg.
Ein Sprecher des Süßwarenunternehmens freut sich: „Sentinel 5.0 hat uns ein noch nie dagewesenes Maß an Einsicht und Kontrolle verschafft. Die Fähigkeit, die Leistung zeitnah zu verfolgen, hat die Art und Weise verändert, wie wir unsere Produktionsprozesse optimieren.“
Buchen Sie Ihre Demonstration
Sind Sie bereit, Ihre Produktionslinie mit Sentinel 5.0 zu transformieren? Füllen Sie das Online-Buchungsformular von Ishida aus, um selbst die Vorteile der vernetzten Technologie zu entdecken.
